怎样提高高强度灰铸铁硬度并控制收缩

时间：2023-03-13 09:47:19作者：泊头亚晟　点击826次

 T型槽平台主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

  T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

  T型槽平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

  高强度与收缩一直是一对矛盾，生产高强度的铸件，收缩倾向大，收缩问题如果不能很好解决，应付产生大量的收缩废品缺陷。解决材料的收缩问题，总的原则是要有较高的碳硅当量。

  减少收缩具体的措施：⑴促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的最好措施。增碳技术的应用是解决铁液收缩的关键技术。由于铁液凝固过程中的石墨析出产生石墨化膨胀作用，良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向，因此，增碳技术是最好的工艺。由于加入增碳剂提高了铁液的石墨化能力，因此，采用全废钢熔炼加增碳剂的工艺，铁液的收缩倾向反而更小。这是非常重要的一个观念转变，传统的观念是认为多加废钢会增大铁液的收缩倾向，这样我们就容易走入一个误区，不愿意多用废钢，而喜欢多用一些生铁。大量用生铁的缺点就是：①强度性能低。同样成分做过对比试验，性能低半个排号。②收缩倾向大。同样条件下，比废钢增碳工艺收缩大。T型槽平台

  ⑵提高原铁液的硅量，控制孕育量。灰铸铁中的硅一部分是原铁液中的硅，一部分是孕育带入的硅。提高原铁液的硅量，既可以减少白口和收缩倾向，又能发挥硅固溶强化基体的作用，性能反而不降低。目前比较科学的做法是提高灰铸铁原铁液的含硅量，孕育量控制在0.3%左右，这样可以发挥硅的固溶强化作用，对提高强度有利，也对减少铸件收缩有利。T型槽平台

  ⑶合金化的方法对铁液收缩有很大影响。

  ⑷铁液浇注温度对收缩的影响。温度高铁液收缩倾向大，这是大家都有的经验。要控制浇注温度在合理的范围内是非常重要的，浇注温度如果高于工艺规定的合理的温度20～30℃，收缩倾向就会大幅增加。

  ⑸铁液氧化倾向不容忽略：氧化大、收缩大。铁液氧化倾向大是非常有害的，也会增大收缩倾向。为了降低铁液氧化，冲天炉熔炼就要实现快速熔炼。

 

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