焊接平台主体应采用优 质细颗料的灰口铸铁制造,保证其质量。由于焊接平台常作为基准面使用,因而对工作面的准确度要求很高,且工作面尺寸一般较大,这就决定了平台检定的精密性及其检定技术的复杂性。
按铸铁焊接平台工作面平面度的公差允许值确定出平台准确级别,因此必须重视铸铁平台工作面平面度的检定。铸铁焊接平台平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。
焊接平台工作面的平面度是衡量铸铁平板质量的主要精度指标。三维焊接平台工艺流程很复杂,使用的工作面也要经过严格的检验。一般检验流程是工作面平整光滑,不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。
铸铁焊接平板应经过稳定性处理和去磁处理,工作面的平面度是指铸铁平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离,其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。
铸铁焊接平台在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应大于80mm。焊接平台表面应清除型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。
焊接平台在生产过程中,会出现重量的偏差。焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
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