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      消失模铸造工艺的缺点是什么,该怎样克服?

      时间:2019-05-30 16:05作者:泊头亚晟 点击:

     在消失模铸造行业内有一句众所周知的话语:一看就会,一干就废。这是危言耸听吗?

      我国消失模铸造诞生在改革开放市场经济初期,人们当时刚从封闭机制中挣脱出来,正热情高涨地准备大干一场;刚好有人在摇旗呐喊光说好听的了。于是,不少企业在没有前期预研、调研、试验的情况下,不惜血本仓促上马,等到大批废品摆在眼前时,满腔热情和期望被迎头凉水浇灭,转而将消失模铸造贬得一无是处。这些企业冷静之后,感到上都上了,钱都花了,埋怨指责也于事无补,试吧!这一试不要紧,随之而来的烦恼不期而至,力气越花越大,成效还是平平。为了捞回成本,只能委曲求全,做些低档次简单铸件,降低价格,勉强为继。当然,其中不乏赶对了产品又有心计的企业,他们及时调整产品方向,又虚心爱学和四方聘用有真本事的技术人才,于是开始走上良性发展的道路。回顾最近十多年我国消失模铸造的发展历程,依靠消失模铸造走上正途的企业几乎都是重视技术和人才,把看起来简单的事情当作不简单的事情去做的。

      消失模铸造工艺被广大铸造企业青睐甚至“迷信”是因为有它自己独特的优势。与其他铸造工艺技术相比,消失模工艺的最大优势在于白模埋入型砂中后不再需要取模,从而不仅使铸造工序大大简化,而且铸件尺寸精度、表面质量大大提高,外观质量接近熔模精密铸件。然而,消失模铸造工艺也有其局限性和使用要求。

      消失模工艺特点:不使用砂芯,铸件再复杂,都一个白模即可;造型时不需要分型,也就不需要进行分型面设计,工艺灵活许多;浇冒口工艺设计十分灵活,内浇口可轻松设置在铸件的任何位置,冒口可轻易安置在任何方向;使用干砂造型,不需要添加任何粘结剂,铸件落砂极为方便,砂子回用率很高;生产效率高、用工人数少,容易实现机械化和自动化,且初期投资小,占地面积少,劳动强度低;由于负压浇注和凝固,铸件致密度增大;由于浇注时砂箱抽负压,白模气化气体容易集中抽取、处理和排放,车间内部环境好。

      T型槽平台主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。

    T型槽平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。

    T型槽平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0123四个等级。

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