铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
有很多客户常常会咨询铸铁平台的平面度怎么计算,在这里简单的讲解一下:对于用刀口尺和微米量块检定尺寸较小的平板,其平面度算法比较简单。但是对于大尺寸铸铁平台需要用电子水平仪或者自准直仪来检定,其数据处理是比较繁琐,手算方法,通常只能借助程序进行数据处理。对于小铸铁平板,按照米字形测量,其算法:a1 a2 a3 b1 b2 b3 c1 c2 c3
。 测量a1b2c3对角线,在a1、c3位置架设1mm的等高量块,在b2位置塞入恰好能塞入的量块(原理同塞尺),如恰好塞入1.003mm的量块,说明受检点处凹下0.003mm,同理测量米字形的八条线,记下数据。 铸铁平台标准规定了精度等给为1级、2级、3级铸铁平台的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等。
铸铁平台检验方法:
接触点面积的比率 将被检平板工斜面 上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平板上研合,在被检平板上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板).置于被检平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位).求上述比例数之和。
即为所检测部位的接触点面积的比率.为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率.求出两次结果的平均值. 6.2 平面波动量 将平面波动仪放在平板工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪。
移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上 在值与 小值之差.即为被检平板工作面的平面波动量.
将检测装置放在被检平板工作面上;在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数.
规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差,即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值.检测装置。
平板是机械测量中 常用的基准定位器具,也称作平台,常用的有铸铁和岩石材料两种。
小条件原则 用两个平行的理想平面包容实际表面,并使两理想平面间的距离为小,此小距离为平面度误差值。
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